隨著國內(nèi)包裝應用持續(xù)發(fā)展，相關產(chǎn)業(yè)鏈不斷成熟完善，IML標簽正越來越受到客戶的青睞。今天，小編就帶領大家了解下模內(nèi)貼標整合系統(tǒng)基本流程。

產(chǎn)品：很多產(chǎn)品看上去可能都適合貼標，但其實在實際生產(chǎn)時會有很多問題存在，影響生產(chǎn)穩(wěn)定性和持續(xù)性，最常發(fā)生的有沖標，標紙被移位等等，它需要一定的產(chǎn)品設計要求。

要求：是指最終客戶的信息，很多時候客戶對于IML系統(tǒng)的復雜性不理解而沒有給予設備制造商充足的時間而造成很多無謂的損失。在生產(chǎn)開始前必須要給設備制造商足夠多的測試時間。

嵌件：在IML系統(tǒng)中，標紙是機械要面對的嵌件，也是整個系統(tǒng)最為關鍵的一環(huán)。標紙是柔性物體，無法在模內(nèi)完全固定，容易受到塑料的高溫流動和注射壓力而變化。即使是產(chǎn)品設計已考慮到防范貼標的問題，但如果標紙選擇錯誤，還是會影響到貼標的最終效果和穩(wěn)定性，所以從設計、油墨、材料等等都必須關注。

自動化：有了以上的條件，自動化系統(tǒng)才有方向考慮完整的系統(tǒng)，最有挑戰(zhàn)的是如何以鋼克柔，一般以吸/抱/夾為主，再根據(jù)紙的裁剪形狀、紙的材料、紙的性能去設計成一套IML系統(tǒng)。還有一些延伸自動化，如成品累計和打包等。

模具：模具看起來簡單，其實是最核心的一環(huán)，需考慮到：1、壽命;2、有效的冷卻;3、IML的成型條件;4、自動化系統(tǒng)的配合空間與定位;5、模具尺寸等。要先考慮以上模具條件后才進行注塑設備選型。

注塑系統(tǒng)：根據(jù)以上種種條件選擇注塑成型設備就有方向了，目前國內(nèi)大部分的塑機制造商都沒有重視和自動化系統(tǒng)的安全配合考慮，只關注在為了成型而成型。IML應用最廣泛的多為薄壁產(chǎn)品，注塑機的選型需要謹慎和認知。